jueves, 13 de septiembre de 2012

¿Que es Termografia?

Utiliza cámaras electrónicas para detectar energía radiante o calorífica producida por una imagen visual llamada termograma (o fotografía térmica). algunas cámaras deducen la temperatura basadas en la cantidad de radiación detectada.
La termografia es una poderosa herramienta para resolver problemas de mantenimiento en maquinaria.

miércoles, 12 de septiembre de 2012

Comportamiento estadístico de maquinas




En la imagen se representa el tiempo de trabajo seguro y el tiempo de trabajo hasta la falla de un gran número de máquinas idénticas, que permitió establecer la estadística de fallas que se observa. Si una máquina es sometida a un programa de mantenimiento preventivo planificado dado por el tiempo t=ta, para todas las máquinas, cuya estadística de fallas esté por debajo de ta, representará un trabajo hasta la rotura. Para el resto, donde sus correspondientes estadísticas de fallas están por encima de tA significa dejar de producir estando aún en buenas condiciones técnicas para
el trabajo.
Para el caso en que t=tB la situación sería catastrófica, ya que la gran mayoría de esas máquinas alcanzarían antes la rotura.



miércoles, 5 de septiembre de 2012

Benefecios del mantenimiento predictivo

1. REDUCCION DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO

* Identificando y corrigiendo los problemas en las maquinas, antes de que estos sean mas serios y mas
   costosos  de reparar
* Incrementando la eficiencia para la detección de fallas en las maquinas.
* Reducción de partes para mantenimiento en inventario.
* Identifica y reemplaza practicas pobres de mantenimiento.
* Reduce el costo de horas de labor del personal de mantenimiento
* Reduce el mantenimiento preventivo programado, que puede ser innecesario y costoso.
* Mejora la planeación y los programas de mantenimiento.

2. INCREMENTOS EN LA PRODUCCION

* Reduce los tiempos muertos inesperados por fallas en el equipo.
* Extiende la vida del equipo.
* Reduce los peligros y accidentes generados al fallar el equipo.
* Incrementa la velocidad de el proceso y la velocidad de producción.   
* Aumenta el valor de cada maquina, por el incremento anual de producción. 
* Reduce las perdidas de materia prima de scrap generadas por fallas.
* Permite mantener una calidad constante en el proceso.
* Aumenta el grado de confiabilidad de la maquinaria, permitiendo cumplir a tiempo con las ordenes de  
  produccion.

3. INCREMENTO DE LA EFICIENCIA TOTAL EN LA PLANTA

* Los ahorros que usted obtenga, pueden ser aplicados directamente a las ganancias de la empresa.
* Elimina la posibilidad de siniestros, manteniendo la planta productiva.

martes, 4 de septiembre de 2012

Los motores tienden a presentar fallas a lo largo del tiempo, es posible evitar estas fallas realizandoles un mantenimiento predictivo para saber cuales son las piezas que más se han desgastado y requieren cambio, es de gran importancia tenerlo en cuenta, ya que puede evitar paros prolongados en la producción de una empresa  y un costo  mas elevado al momento de hacer la reparación.
A continuacion veremos cuales son los orígenes para que un motor presente problemas:

* Condiciones ambientales adversas
* Instalación inadecuada
* Desperfectos mecánicos
* Fallas eléctricas
* Falta de mantenimiento
* Una combinación de dos o mas de los factores anteriores